① 清洗设备和被清洗的零件不产生腐蚀，这是最重要的一条要求。

② 清洗过程不会产生残留物，包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。

③ 清洗效率要高，有较快的清洗速度，并且清洗足够彻底。

④ 要低成本，符合环境保护要求，对人体无害，气味也要相对温和。

在金属加工行业，随着人们对产品性能和加工效率的要求越来越高，清洗剂已不再是单纯的去污作用，而是被赋予了更多使命。根据金属材料的特性，要求所使用的清洗剂在能有效去污的同时，起到对金属膜防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等，这时候就有了各类功能型碳氢清洗剂的产生。

目前常用的金属清洗设备包括碳氢清洗机、浸入式清洗机、喷淋清洗机、高压喷淋清洗机和超声波清洗机等。对于多腔体零件一般采用侵入式清洗，这种方式对清洗剂的清洗能力有较高的要求。对于汽车变速箱零部件大多采用通过式喷淋清洗，清洗之后还要进行漂洗和烘干。

清洗剂在一定的温度范围内，其清洗能力是随温度升高而提高的，但一旦超出了这个范围，清洗能力反而会下降。所以掌握合适的温度是很重要的。高压喷淋清洗多用于去除零部件表面污物的同时还要去除金属表面毛刺，对零件多采用定位、定点喷淋的方式，要求清洗剂在高压下具有很好的抵抗泡沫能力。超声波清洗方式利用超声波配合清洗剂进行清洗，要求清洗剂具有极强的去油和清除金属颗粒的功能。真空碳氢清洗机是在  真空状态下进行超声波清洗的强渗透力，震动冲击使清洗工件表面污渍脱落，并结合清洗剂的化学去污作用， 清洗机进行无死角清洗，使工件表面和盲孔、狭缝洁净有效。